Recherche de fuites sur les réseaux de fluides comprimables

Le but de cette chasse aux fuites et de réduire considérable ce gaspillage énergétique du au fonctionnement permanant des compresseurs, sécheurs, aborbeurs et autres équipements qui peuvent représenter jusqu’à 40% du temps de fonctionnement de ces équipements. En plus d’avoir une surconsommation d’énergie, ces fuites générent une usure prématuré de vos équipements.

Les ultrasons sont des hautes fréquences au delà de 20 kHz, inaudibles à l’oreille humaine, extrêmement directionnels, et dont l’amplitude décroît exponentiellement depuis leur source.

Le fluide (gazeux ou liquide), lorsqu’il s’échappe par la fuite, passe par la pression interne du circuit (en général 7 bars pour l’air comprimé) à la pression atmosphérique.

Cette brusque variation de pression crée une turbulence qui engendre une importante énergie ultrasonore. Cette énergie est captée par le détecteur qui la convertit en signal audible par hétérodynage.
Recherche de fuites sur des fluides comprimables

Méthodologie Applications :

la réduction des fuites d’air comprimé ;
la détection des fuites d’azote sur les réseaux d’inertage ;
la détection des fuites sur les réseaux de gaz de soudage et de découpage a effectué une analyse, chez les industriels, des pertes engendrées sur ce type de réseau et notamment concernant l’acétylène ;
la chasse aux fuites de vide sur les réseaux primaires ;
la détection des fuites sur les échangeurs ;
la détection des fuites sur les circuits d’hydrogène des racks aériens et alternateurs de centrales électriques.
la détection de fuites sur les circuits de vapeur ou dans les purgeurs de vapeurs.

L’intérêt de la détection ultrasonore de fuite est qu’elle peut s’effectuer dans les ateliers alors que les machines sont en marche car l’opérateur travaille avec un casque sur la tête qui l’affranchit du bruit ambiant.
FUITES EN PRESSION :

La recherche de fuites sur un réseau de distribution d’air comprimé est excessivement simple et accessible à tous.
Après une rapide formation, les utilisateurs sont opérationnels.
Le capteur flexible ou capteur parabolique est raccordé au détecteur réglé en sensibilité moyenne (40 dB).
L’opérateur porte le casque d’écoute.
La méthode consiste à débuter par la recherche des fuites les plus importantes puis de continuer par celles de plus en plus réduites.
L’opérateur commence par balayer à distance la zone à contrôler afin de repérer les fuites les plus importantes et les éventuelles sources parasites.

Détection : lorsque le détecteur ou son accessoire entre dans le faisceau ultrasonore créé par une fuite, l’opérateur en recherche la source.
Pour cela, il balaye la zone suspecte jusqu’à trouver la direction où le signal est maximal.
Localisation : l’opérateur se rapproche alors de la source tout en diminuant progressivement la sensibilité de l’appareil jusqu’à localiser l’élément défectueux.
Lorsque plusieurs fuites sont proches l’une de l’autre, l’utilisation du capteur flexible permet le repérage précis de chaque défaut en s’affranchissant des autres éléments extérieurs.
FUITES EN DEPRESSION :

La méthodologie de recherche des fuites en dépression reste identique de celle en pression. Toutefois, deux paramètres diffèrent :
- La turbulence d’une fuite est générée à l’intérieur de la canalisation.
- En général, la différence de pression est plus réduite.

Le signal capté par le détecteur sera, par conséquent, moins puissant.
D’autre part, le contrôle d’une installation calorifugée est plus délicat.
Dans certains cas, lorsqu’une fuite est suspectée, un démontage ponctuel du calorifugeage sera nécessaire afin de confirmer le premier diagnostic